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河北華美橡塑保溫建材有限公司
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橡塑保溫材料發(fā)泡過程 |
發(fā)布日期:2013/6/4 點擊數(shù):1815 |
生產(chǎn)中橡塑保溫材料所需的蒸汽較少,發(fā)泡速度快,必 妥善控制好蒸汽壓力及受熱時間,否則因過熱遇冷而使發(fā)泡顆粒收編,倍率反而降低;同時也應(yīng)避免過高倍率,以免成型品收縮、 變形熟化 因發(fā)泡時橡塑保溫材料內(nèi)發(fā)泡劑的揮發(fā),發(fā)泡顆粒內(nèi)呈真空狀態(tài),故必將發(fā)泡顆粒送入料倉內(nèi)放置8小時以上,讓空氣充分進(jìn) 入發(fā)泡顆粒內(nèi),使發(fā)泡顆粒內(nèi)外壓平衡。經(jīng)熟化后的發(fā)泡顆粒彈性 大,干松,流動性好,易成型。 熟化階段,為便于發(fā)泡后顆粒的水分蒸發(fā)散失,故熟化倉使用網(wǎng)狀紗布制成,以消除發(fā)泡顆粒間磨擦?xí)r自然積留的靜電。同時, 應(yīng)通風(fēng)良好,以增加熟化速度。 為減少熟化時間,可用干燥流化床或熱風(fēng)吹干裝置,將發(fā)泡顆 粒送入熟化倉內(nèi)2〜4小時即可完成熟化。 膨脹聚苯板成型操作過程 膨脹聚苯板成型操作步驟分為填料、加熱、冷卻和脫模等四個過程。 將熟化良好的發(fā)泡顆粒送人模腔內(nèi),在模腔內(nèi)被加熱至110〜 1201,使發(fā)泡顆粒表面融結(jié)在一起;同時因發(fā)泡顆粒內(nèi)殘留發(fā)泡 劑的蒸發(fā)及發(fā)泡顆粒內(nèi)空氣的膨脹,產(chǎn)生內(nèi)壓,使發(fā)泡顆粒緊密貼附于模腔內(nèi)壁表面,經(jīng)冷卻后,降低內(nèi)壓,再以頂桿頂出,成型后 制品具有輕而韌、緊密融結(jié)及密封、窩胞不吸水的特點。
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